1.檢(jiǎn)修組(zǔ)裝節能(néng)
自吸泵
時,要特别注意各(gè)種配合(hé)間隙,過多會造成洩漏,過少會造成摩擦。因此,在裝配各種零件時,應嚴格遵循工藝技(jì)術要求和(hé)标準。
2.提高自吸泵轉速,減小(xiǎo)葉輪直徑。因爲葉(yè)輪直徑越大,圓盤的摩擦損失越大。根(gēn)據專家試驗證明,圓盤的摩擦損失與轉速(sù)的三次方和葉輪外徑的(de)五次(cì)方成正比。因此,在揚程不變(biàn)的(de)前提下,提高泵的轉速可以相應減小葉輪的直徑,圓盤(pán)的摩擦損失可以降低到(dào)五次(cì)方。
3.适當控制泵(bèng)腔兩側的寬度,同時控制葉輪出口側與(yǔ)泵腔(qiāng)至擠壓室之間的寬度,爲流動的液體提供暢通的通道(dào),減少水力(lì)損失。
4.軸封采用機械密封。
5.改善葉輪(lún)兩側蓋闆、泵體、葉輪轉輪、導葉轉輪的表(biǎo)面粗糙度,即使過流(liú)面平整光滑。
6.改變密封圈的形狀:将密封圈做(zuò)成迷宮式或鋸齒形,可以減少洩漏量和容積損失。對(duì)密封圈的制造工藝要求要(yào)提高,設(shè)計要先行,材質要(yào)好,要(yào)耐磨(mó)。
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